Верстат для шліфування і фрезерування ГБЦ та БЦ Carmec SG-330M

Верстат для шліфування і фрезерування ГБЦ та БЦ Carmec SG-330M — Обладнання для СТО підбирають з урахуванням стабільності, простого обслуговування та зрозумілої роботи в щоденному циклі. Такі моделі підходять для сервісів, де важливі надійність і практичність.

Для моделі CARMEC SG 330M варто заздалегідь співставити робочі параметри з вашими реальними задачами: тип заготовки, інтенсивність навантаження, доступне місце та вимоги до підключення. Так простіше підібрати обладнання без переплати і без компромісів по функціональності.

Чому цей товар варто розглянути

• Напряжение: 400 В
• Диаметр шлифовального круга: 330 мм
• СКОРОСТЬ ШПИНДЕЛЯ: 900-1400 об/мин
• Общие размеры: 1100×1100×1560 мм
• Вертикальное движение головки шлифовального гмика: 205 мм
• Вес: 430/550 кг

Що важливо знати перед покупкою

Перед замовленням корисно перевірити не лише базову потужність, а й жорсткість конструкції, діапазон налаштувань, зручність обслуговування та доступність витратних матеріалів. Саме ці моменти найчастіше впливають на комфорт щоденної роботи.

• оцініть реальні розміри заготовок і запас по робочій зоні
• перевірте напругу підключення та вимоги до розміщення обладнання
• порівняйте потужність, масу й конструкцію верстата під ваш режим роботи
• уточніть сумісність витратних матеріалів, оснащення та сервісного обслуговування

Детальний опис і особливості моделі

Верстат для шліфування і фрезерування ГБЦ та БЦ Carmec SG-330M - це компактне спеціалізоване обладнання для обробки площин головок блоків циліндрів (ГБЦ) і блоків циліндрів (БЦ) легкових автомобілів та невеликих вантажівок з метою відновлення ідеальної геометрії прилягання. Можливість використання двох методів (шліфування і фрезерування) дозволяє здійснювати повний цикл обробки на одному верстаті. Верстат забезпечує якісну обробку алюмінієвих та чавунних ГБЦ і БЦ, у тому числі дизельних зі сталевими камерами попереднього згоряння. Вертикальний хід шпинделя - 205 мм. Діаметр шліфувального круга становить 330 мм. Фрезерна плита має діаметр 330 мм (13”) і оснащена різцями CBN. Плавне регулювання швидкості обертання у діапазоні 900-1400 об/хв та регульована швидкість подачі столу дозволяють точно налаштувати параметри обробки під матеріал та конкретне завдання. Міцна чавунна основа, прецизійні підшипники шпинделя та точні напрямні роблять цей верстат для обробки блоків і головок надзвичайно надійним, стабільним і точним у роботі. Особливості верстата для шліфування і фрезерування ГБЦ та БЦ Carmec SG-330M Універсальність - підходить для чавунних та алюмінієвих ГБЦ і БЦ (у тому числі дизельних зі сталевими камерами попереднього згоряння) легкових автомобілів і невеликих вантажівок Поєднання 2 методів обробки - шліфування і фрезерування Напруга живлення - 400 В Асинхронний двигун потужністю 1,5 кВт Площі обробки - 700х180 / 600х225 / 500х260 / 400х285 / 350х300 мм Вертикальний хід шпинделя - 205 мм Діаметр шліфувального круга - 330 мм Фрезерна плита CBN Ø 330 мм (13”) Плавне регулювання швидкості обертання у діапазоні 900-1400 об/хв Подача столу за допомогою окремого двигуна потужністю 0,12 кВт Швидкість двигуна подачі - 190 мм/об/хв Електронний регулятор швидкості подачі Розмір столу - 295х750 мм Допоміжні опори для кріплення різних типів ГБЦ і БЦ Система охолодження ЗОР з окремим двигуном потужністю 0,11 кВт Прецизійні підшипники шпинделя Високоточні напрямні Захисний екран Жорстка чавунна станина Габаритні розміри (ДхШхВ) - 1100х1100х1560 мм Вага 430 кг. Комплектація верстата для шліфування і фрезерування ГБЦ та БЦ Carmec SG-330M В комплект поставки входять: Фрезерна пластина 330 мм у комплекті з патроном-тримачем та пластиною CBN Шліфувальний круг Ø 330 мм 2 паралельні опори Опорна основа Захисний екран. Часті запитання Більше дізнатися про верстати для обробки ГБЦ і БЦ допоможуть відповіді на запитання. Чи можна на одному верстаті обробляти і ГБЦ, і БЦ? Так, але лише якщо конструкція верстата передбачає достатню висоту, довжину столу та потужність. Як перевірити, чи вистачить робочого поля верстата для конкретної ГБЦ? Потрібно порівняти розміри головки з такими параметрами верстата: Довжина столу Максимальна ширина обробки Вертикальний хід шпинделя. Для дизельних рядних головок часто критичною є ширина, а для V-подібних — висота установки. Які системи кріплення використовуються на верстатах для обробки ГБЦ і БЦ? Верстати для обробки ГБЦ і БЦ можуть оснащуватися: Т-подібними пазами з болтовими притисками Призмами та опорними планками Швидкозатискними системами. Які системи охолодження використовуються у верстатах для шліфування і фрезерування ГБЦ та БЦ? У верстатах для шліфування і фрезерування ГБЦ та БЦ використовуються: Системи охолодження ЗОР (найпоширеніший варіант) Масляні системи охолодження (частіше на високоточних шліфувальних верстатах) Повітряне охолодження (переважно у бюджетних верстатах).

Технічні характеристики

Для щоденної експлуатації важливо заздалегідь врахувати доступ до витратних матеріалів, зручність налаштування, стабільність станини та реальну продуктивність під ваші типові операції. Це допомагає уникнути переплати за зайвий запас або, навпаки, нестачі можливостей у роботі.

Під час підбору обладнання корисно орієнтуватися не лише на паспортні дані, а й на сценарій використання: разові задачі, дрібносерійна робота, сервісне навантаження чи повноцінний виробничий режим. Такий підхід дає точніше рішення під вашу дільницю.

Підбір і консультація

Якщо потрібно підібрати модель під конкретну задачу, фахівці TorgShop допоможуть порівняти варіанти за форматом робіт, потужністю, оснащенням, підключенням і габаритами.