Верстат для вологого та сухого заточування Holzmann NTS250S

Верстат для вологого та сухого заточування Holzmann NTS250S — Заточувальний верстат потрібний там, де важливо підтримувати ріжучий інструмент у робочому стані без зайвих простоїв. Він допомагає стабільніше тримати якість обробки та знижувати витрати на витратний інструмент.

Для моделі Holzmann NTS250S_230V варто заздалегідь співставити робочі параметри з вашими реальними задачами: тип заготовки, інтенсивність навантаження, доступне місце та вимоги до підключення. Так простіше підібрати обладнання без переплати і без компромісів по функціональності.

Чому цей товар варто розглянути

• Мощностью: 180 Вт
• Напряжение: 230 V
• Скорость точильного камня: 90 - 150 об/мин
• РАЗМЕРЫ: 435x265x370 мм
• Вес: 10,5/12 кг
• Размеры шлифовального вала: Ø250xØ12,7x63 мм

Що важливо знати перед покупкою

Перед замовленням корисно перевірити не лише базову потужність, а й жорсткість конструкції, діапазон налаштувань, зручність обслуговування та доступність витратних матеріалів. Саме ці моменти найчастіше впливають на комфорт щоденної роботи.

• оцініть реальні розміри заготовок і запас по робочій зоні
• перевірте напругу підключення та вимоги до розміщення обладнання
• порівняйте потужність, масу й конструкцію верстата під ваш режим роботи
• уточніть сумісність витратних матеріалів, оснащення та сервісного обслуговування

Детальний опис і особливості моделі

Верстат для вологого та сухого заточування Holzmann NTS250S може ефективно використовуватися для відновлення гостроти широкого спектру інструментів - токарних і різьбонарізних різців, ножів, стамесок, ножиць тощо. Оснащений двигуном потужністю 180 Вт з живленням від напруги 230 В.

Заточування відбувається за допомогою корундового шліфувального круга Ø 250 мм. Швидкість обертання плавно регулюється від 90 до 150 об/хв, що дозволяє якісно працювати з різними матеріалами лез. При вологому заточуванні шліфувальний круг працює у резервуарі з водою, який при потребі можна зняти. Для доведення інструменту використовується шкіряний круг Ø225 мм. Універсальний тримач регулюється по висоті і забезпечує надійну фіксацію інструменту у верстаті. Компактний розмір і невелика вага дозволяють легко і швидко підготувати цей заточувальний верстат для інструменту до роботи і зручно його зберігати, коли пристрій не використовується. 

Особливості верстата для вологого та сухого заточування Holzmann NTS250S 

• Для заточування широкого спектру інструменту

• Корундовий шліфувальний круг Ø 250 мм

• Шкіряний полірувальний круг Ø225 мм

• Плавне регулювання швидкості обертання у межах 90-150 об/хв

• Потужність двигуна - 180 Вт (230 В)

• Регульований по висоті універсальний тримач інструменту

• Знімний резервуар для води

• Компактна конструкція з якісних матеріалів

• Легке налаштування і проста експлуатація

• Відповідність європейським стандартам якості та безпеки.

Комплектація верстата для вологого та сухого заточування Holzmann NTS250S 

• В комплектацію верстата входять:

• Корундовий шліфувальний круг Ø 250 мм

• Шкіряний полірувальний круг Ø225 мм

• Універсальний кронштейн

• Універсальний тримач інструменту

• Резервуар для води

• Шліфувальна паста

• Кутовий калібр.

Часті запитання

Більше про заточувальні верстати - у відповідях на запитання користувачів.

Які є види верстатів для заточування?

Заточувальні верстати поділяються на такі типи:

• Для сухого заточування - швидко знімають метал, використовуються для грубого заточування

• Для мокрого заточування – працюють з водяним охолодженням,забезпечують високу точність заточування

• Комбіновані (для сухого і мокрого заточування).

Які переваги мокрого заточування перед сухим?

Водяне охолодження при заточуванні інструменту має ряд переваг:

• Запобігає перегріву ріжучої кромки

• Забезпечує чистіше і точніше заточування

• Зменшує іскроутворення, що робить процес безпечнішим

• Мінімізує знос заточувального круга.

Які матеріали використовуються для заточувальних кругів?

У заточувальних верстатах використовуються шліфувальні круги з таких матеріалів:

• Корунд (оксид алюмінію) – оптимальний для заточування сталі

• Карбід кремнію – для твердих сплавів та чавуну

• Алмазні та CBN-круги (кубічний нітрид бору) – для високоточного заточування твердосплавного інструменту.

Як вибрати абразивність заточувального круга?

Абразивність заточувального круга обирається в залежності від типу шліфування:

• Крупнозернисті (40-80) – для грубого заточування

• Середні (100-200) – для універсального використання

• Дрібнозернисті (300-1000) – для доведення ріжучої кромки

• Супертонкі (1000+) – для полірування та дзеркального доведення.

Що таке доведення ріжучої кромки і навіщо воно потрібне?

Доведення – це процес остаточного полірування після заточування, який:

• Прибирає дрібні нерівності

• Покращує ріжучу здатність

• Продовжує термін служби інструменту.

Для щоденної експлуатації важливо заздалегідь врахувати доступ до витратних матеріалів, зручність налаштування, стабільність станини та реальну продуктивність під ваші типові операції. Це допомагає уникнути переплати за зайвий запас або, навпаки, нестачі можливостей у роботі.

Під час підбору обладнання корисно орієнтуватися не лише на паспортні дані, а й на сценарій використання: разові задачі, дрібносерійна робота, сервісне навантаження чи повноцінний виробничий режим. Такий підхід дає точніше рішення під вашу дільницю.

Підбір і консультація

Якщо потрібно підібрати модель під конкретну задачу, фахівці TorgShop допоможуть порівняти варіанти за форматом робіт, потужністю, оснащенням, підключенням і габаритами.

Характеристики товару