Верстат для вологого та сухого заточування Holzmann NTS 200FLEX

Верстат для вологого та сухого заточування Holzmann NTS 200FLEX — Заточувальний верстат потрібний там, де важливо підтримувати ріжучий інструмент у робочому стані без зайвих простоїв. Він допомагає стабільніше тримати якість обробки та знижувати витрати на витратний інструмент.

Для моделі Holzmann NTS200FLEX_230V варто заздалегідь співставити робочі параметри з вашими реальними задачами: тип заготовки, інтенсивність навантаження, доступне місце та вимоги до підключення. Так простіше підібрати обладнання без переплати і без компромісів по функціональності.

Чому цей товар варто розглянути

• Мощностью: 0,12 кВт
• Скорость вращения по кругу: 30 – 150 об/мин
• Размер шлифовального круга: 200x30x12,5 мм
• Гарантировать: 24 месяца
• Класс защиты: IP23
• Размеры точильного камня: 200x40x12 мм

Що важливо знати перед покупкою

Перед замовленням корисно перевірити не лише базову потужність, а й жорсткість конструкції, діапазон налаштувань, зручність обслуговування та доступність витратних матеріалів. Саме ці моменти найчастіше впливають на комфорт щоденної роботи.

• оцініть реальні розміри заготовок і запас по робочій зоні
• перевірте напругу підключення та вимоги до розміщення обладнання
• порівняйте потужність, масу й конструкцію верстата під ваш режим роботи
• уточніть сумісність витратних матеріалів, оснащення та сервісного обслуговування

Детальний опис і особливості моделі

Верстат для вологого та сухого заточування Holzmann NTS 200FLEX - це універсальне настільне обладнання для заточування інструменту різного типу (ножі стамески, ножиці, зубила, токарні та різьбонарізні інструменти тощо). Оснащений двигуном потужністю 120 Вт (230 В). Швидкість обертання плавно регулюється за допомогою потенціометра у діапазоні 30-150 об/хв, що дозволяє ефективно працювати з різними матеріалами. Можлива зміна напрямку обертання за допомогою перемикача.

Верстат обладнаний корундовим шліфувальним кругом для заточування і шкіряним кругом для доведення інструменту. При вологому заточуванні корундовий круг проходить через резервуар з водою, який охолоджує інструмент і запобігає його перегріву. Для сухого заточування резервуар знімається. Відмінна функціональність, проста експлуатація та велика кількість комплектуючих роблять цей заточувальний верстат для інструментів ефективним як для невеликих майстерень, так і для комерційного застосування.

Особливості верстата для вологого та сухого заточування Holzmann NTS 200FLEX

• Універсальність - підходить для заточування різних типів інструменту

• Можливість сухого і вологого заточування

• Однофазний двигун потужністю 120 Вт

• Корундовий шліфувальний круг ø200 мм

• Шкіряний полірувальний круг ø200 мм

• Плавне регулювання швидкості від 30 до 150 об/хв за допомогою потенціометра

• Зміна напрямку обертання за допомогою перемикача

• Знімний резервуар для води

• Універсальний тримач інструменту

• Компактна конструкція з міцних матеріалів

• Проста експлуатація

• Сертифікація за стандартами СЄ.

Комплектація верстата для вологого та сухого заточування Holzmann NTS 200FLEX

Верстат поставляється з такими комплектуючими:

• Корундовий шліфувальний круг ø200 мм

• Шкіряний полірувальний круг ø200 мм

• Універсальний тримач інструменту

• Кутовий шаблон

• Резервуар для води

• Шліфувальна паста.

Часті запитання

Більше про особливості таких верстатів - у відповідях на запитання.

У чому полягає різниця між сухим і вологим заточуванням інструменту?

Сухе заточування відбувається без використання води чи охолоджувальної рідини. Підходить для швидкої обробки та зняття великих шарів металу, але може призвести до перегрівання інструменту і втрати його твердості.

При вологому заточуванні використовується вода або охолоджувальна емульсія для запобігання перегріву. Це дозволяє досягти високої точності і гладкості обробки, а також продовжує термін служби абразиву і самого інструменту.

Які переваги має вологе заточування інструменту порівняно із сухим?

Перевагами вологого заточування інструменту є:

• Уникнення перегріву

• Більш чисте і рівне лезо

• Збільшення терміну служби заточувального круга

• Зменшення кількості пилу. 

Які переваги дає доведення інструменту?

Доведення інструменту — це завершальний етап обробки ріжучої кромки, який полягає у видаленні мікрозадирок і поліруванні леза до дзеркального блиску. Цей процес виконується після основного заточування і дає безліч переваг:

• Ідеально гладка кромка з максимальною гостротою

• Збільшення терміну служби ріжучої кромки

• Довше збереження гостроти кромки

• Кращий контроль над інструментом.

Які круги використовуються у верстатах для заточування і доведення інструменту?

Для заточування інструменту найчастіше використовуються корундові, алмазні круги і круги з карбіду кремнію. Для полірування - шкіряні, повстяні і фетрові круги.

Як правильно підготувати інструмент до заточування на верстаті?

Для якісного заточування необхідно:

1. Очистити інструмент від іржі та забруднень

2. Виставити напрямні верстата під правильним кутом

3. Закріпити інструмент у тримачі

4. При вологому заточуванні наповнити резервуар водою або охолоджувальною рідиною

5. Зробити кілька пробних проходів без сильного натискання, щоб переконатися у правильності налаштувань.

Для щоденної експлуатації важливо заздалегідь врахувати доступ до витратних матеріалів, зручність налаштування, стабільність станини та реальну продуктивність під ваші типові операції. Це допомагає уникнути переплати за зайвий запас або, навпаки, нестачі можливостей у роботі.

Під час підбору обладнання корисно орієнтуватися не лише на паспортні дані, а й на сценарій використання: разові задачі, дрібносерійна робота, сервісне навантаження чи повноцінний виробничий режим. Такий підхід дає точніше рішення під вашу дільницю.

Підбір і консультація

Якщо потрібно підібрати модель під конкретну задачу, фахівці TorgShop допоможуть порівняти варіанти за форматом робіт, потужністю, оснащенням, підключенням і габаритами.

Характеристики товару