Токарний верстат CORMAK 500 x 1000 — Токарний верстат потрібний там, де важливі чистота обробки, повторюваність розмірів і впевнена робота з різними типами деталей. Модель підійде для майстерні, невеликого виробництва або дільниці з регулярним токарним навантаженням.

Для моделі Cormak CJ6250C/1000 варто заздалегідь співставити робочі параметри з вашими реальними задачами: тип заготовки, інтенсивність навантаження, доступне місце та вимоги до підключення. Так простіше підібрати обладнання без переплати і без компромісів по функціональності.

Чому цей товар варто розглянути

• Мощностью: 5,5 кВт
• Внутренний диаметр шпинделя: 80 мм
• Общие размеры: 2420x1150x1550 мм
• Ширина стола: 330 мм
• Вес: 2280 кг
• Расстояние между центрами: 1000 мм

Що важливо знати перед покупкою

Перед замовленням корисно перевірити не лише базову потужність, а й жорсткість конструкції, діапазон налаштувань, зручність обслуговування та доступність витратних матеріалів. Саме ці моменти найчастіше впливають на комфорт щоденної роботи.

• співставте максимальний діаметр і довжину обробки з вашими типовими деталями
• перевірте напругу підключення та вимоги до розміщення обладнання
• порівняйте потужність, масу й конструкцію верстата під ваш режим роботи
• уточніть сумісність витратних матеріалів, оснащення та сервісного обслуговування

Детальний опис і особливості моделі

Токарний верстат CORMAK 500x1000 - це металообробне обладнання середнього класу, розраховане на обробку заготовок довжиною до 1000 мм та діаметром до 500 мм. Виконує зовнішнє і внутрішнє точіння, свердління, розточування та зенкування отворів, а також нарізання різних типів різьби. Отвір шпинделя 80 мм дає можливість роботи з трубами і прутками великого діаметра. Шпиндель встановлений на прецизійних підшипниках і має затиск Camlock (D1-8). Асинхронний двигун потужністю 5,5 кВт і механічна ступенева коробка передач з важільним перемиканням забезпечують стабільні оберти без просідань і високий крутний момент на низьких швидкостях. Універсальна коробка подач дозволяє нарізати різьбу без зміни шестерень. Масивна конструкція, централізовані точки змащування і вбудована система ЗОР роблять цей універсальний токарний верстат для цеху точним, надійним і безвідмовним. Особливості токарного верстата CORMAK 500x1000 Міжцентрова відстань - 1000 мм Максимальний діаметр обробки над станиною - 500 мм Максимальний діаметр обробки над супортом - 300 мм Асинхронний двигун потужністю 5,5 кВт Трифазне живлення Жорсткий шпиндель на прецизійних підшипниках Отвір шпинделя - 80 мм Затиск шпинделя Camlock (D1-8) Механічна ступенева коробка передач з важільним перемиканням Діапазон обертів шпинделя - 24-1600 об/хв Універсальна коробка подач Ходовий гвинт і ходовий вал Нарізання різьби без частої зміни шестерень Автоматична поздовжня подача у діапазоні 0,072-4,038 мм/об Автоматична поперечна подача у діапазоні 0,036-2,019 мм/об Механізм прискореного ходу Масивний супорт Клинове регулювання напрямних супорта Максимальний розмір різців - 25х25 мм Діаметр пінолі задньої бабки - 65 мм Хід пінолі задньої бабки - 120 мм Система охолодження ЗОР Централізовані точки змащування Монолітна чавунна станина Комбіновані напрямні (призматичні + плоскі) Габаритні розміри - 2420x1150x1550 мм Вага 2280 кг. Часті запитання Для кращого ознайомлення з токарними верстатами такого типу перегляньте відповіді на часті запитання. Навіщо токарному верстату комбіновані напрямні (призматичні + плоскі)? Призматичні напрямні точно утримують супорт по осі, а плоскі зменшують тертя і знос. Разом це дає довготривалу геометричну стабільність навіть при інтенсивній роботі. Навіщо потрібне регулювання клинів у супорті токарного верстата? Регульовані клини дозволяють компенсувати знос напрямних, усунути люфти і зберегти точність без шліфування станини. На що впливає діаметр пінолі задньої бабки токарного верстата? Чим більший діаметр, тим вища жорсткість. Товста піноль менше прогинається, краще тримає центр або свердло і забезпечує стабільність при обробці довгих деталей. Чому в професійних токарних верстатах коробка подач розташована окремо від шпиндельної? Розділення дозволяє незалежно налаштовувати оберти і подачі, зберігати стабільність подач при зміні швидкості шпинделя, забезпечити точне різьбонарізання і спростити обслуговування. Навіщо токарному верстату потрібен окремий ходовий вал, якщо є ходовий гвинт? Ходовий гвинт — це прецизійний елемент, і якщо його використовувати для щоденних поточних задач, він швидко зношується і різьба втрачає точність. Тому для звичайного точіння використовується ходовий вал, що зберігає ресурс гвинта.

Технічні характеристики

Для щоденної експлуатації важливо заздалегідь врахувати доступ до витратних матеріалів, зручність налаштування, стабільність станини та реальну продуктивність під ваші типові операції. Це допомагає уникнути переплати за зайвий запас або, навпаки, нестачі можливостей у роботі.

Під час підбору обладнання корисно орієнтуватися не лише на паспортні дані, а й на сценарій використання: разові задачі, дрібносерійна робота, сервісне навантаження чи повноцінний виробничий режим. Такий підхід дає точніше рішення під вашу дільницю.

Підбір і консультація

Якщо потрібно підібрати модель під конкретну задачу, фахівці TorgShop допоможуть порівняти варіанти за форматом робіт, потужністю, оснащенням, підключенням і габаритами.