Автоматичний заточувальний верстат для свердл та кінцевих фрез M-DG 20 Automatic

Автоматичний заточувальний верстат для свердл та кінцевих фрез M-DG 20 Automatic — Заточувальний верстат потрібний там, де важливо підтримувати ріжучий інструмент у робочому стані без зайвих простоїв. Він допомагає стабільніше тримати якість обробки та знижувати витрати на витратний інструмент.

Для моделі MAST METALLTECHNIK M-DG 20A варто заздалегідь співставити робочі параметри з вашими реальними задачами: тип заготовки, інтенсивність навантаження, доступне місце та вимоги до підключення. Так простіше підібрати обладнання без переплати і без компромісів по функціональності.

Чому цей товар варто розглянути

Що важливо знати перед покупкою

Перед замовленням корисно перевірити не лише базову потужність, а й жорсткість конструкції, діапазон налаштувань, зручність обслуговування та доступність витратних матеріалів. Саме ці моменти найчастіше впливають на комфорт щоденної роботи.

• оцініть реальні розміри заготовок і запас по робочій зоні
• перевірте напругу підключення та вимоги до розміщення обладнання
• порівняйте потужність, масу й конструкцію верстата під ваш режим роботи
• уточніть сумісність витратних матеріалів, оснащення та сервісного обслуговування

Детальний опис і особливості моделі

Верстат для заточування свердел MAST Metalltechnik M-DG13 230V швидко та якісно відновить гостроту вашого інструменту. Призначений для свердел діаметром 3-13 мм. Заточування здійснюється під кутом 90-135°, а стопорні пристрої забезпечують точність кута. Проста, міцна конструкція і легка та зрозуміла експлуатація забезпечують тривалу службу і зручне використання верстата. Живлення від напруги 230 В.

Двигун потужністю 180 Вт забезпечує обертання шліфувального круга зі швидкістю 4800 об/хв. У стандартній комплектації верстат поставляється з алмазним кругом, при необхідності шліфувальний круг можна легко замінити. Компактний розмір і вага усього 10 кг дозволяють використовувати верстат будь-де і легко його транспортувати. На сайті ви можете купити верстат для заточування свердел за вигідною ціною і з доставкою по Україні.

Чому варто вибрати саме верстат для заточування свердел MAST Metalltechnik M-DG13 230V

Особливості верстата:

• Для свердел діаметром 3-13 мм
• Заточування під кутом 90-135°
• Стопорні пристрої для точності кута заточування
• Двигун 180 Вт
• Швидкість обертання шліфувального круга - 4800 об/хв
• Алмазний круг у стандартній комплектації
• Легка заміна шліфувального круга
• Компактний розмір і невелика вага
• Міцна, проста конструкція
• Легка і зрозуміла експлуатація.

Що йде в комплектації верстата для заточування свердел MAST Metalltechnik M-DG13 230V

В стандартну комплектацію верстата входять:

• Алмазний шліфувальний круг
• Патрон.

Часті запитання

Перегляньте відповіді на запитання про верстати для заточування свердел.

Які бувають верстати для заточування свердел?

Заточувальні верстати для свердел поділяються на:

• Ручні
• Настільні
• Автоматичні
• Магнітні.

Як вибрати правильний кут заточування свердла?

Кут заточування свердла залежить від матеріалу, для якого воно використовуватиметься. Наприклад, для свердління нержавіючої сталі або чавуну потрібне свердло з кутом 135°. Універсальні свердла зазвичай мають кут 118°.

Які типи свердел можна заточувати на верстаті?

Верстат для заточування можна використовувати практично для всіх типів свердел, якщо вони підходять по діаметру до функціоналу верстата. Важливо налаштувати правильний кут заточування і врахувати особливості ріжучої частини свердла.

Як правильно доглядати за верстатом для заточування свердел?

Для збереження робочих характеристик верстата і продовження терміну його служби необхідно:

1. Після кожного використання очищати верстат і шліфувальний круг від металевого пилу
2. Періодично змащувати рухомі частини
3. Перевіряти справність затискних елементів
4. Перевіряти і своєчасно замінювати шліфувальні круги.

Які шліфувальні круги можна використовувати у верстаті для заточування свердел?

У верстатах для заточування свердел використовуються круги з таких матеріалів:

• Алмазні
• З карбіду кремнію
• З алюмінієвого оксиду
• Керамічні.

Для щоденної експлуатації важливо заздалегідь врахувати доступ до витратних матеріалів, зручність налаштування, стабільність станини та реальну продуктивність під ваші типові операції. Це допомагає уникнути переплати за зайвий запас або, навпаки, нестачі можливостей у роботі.

Під час підбору обладнання корисно орієнтуватися не лише на паспортні дані, а й на сценарій використання: разові задачі, дрібносерійна робота, сервісне навантаження чи повноцінний виробничий режим. Такий підхід дає точніше рішення під вашу дільницю.

Підбір і консультація

Якщо потрібно підібрати модель під конкретну задачу, фахівці TorgShop допоможуть порівняти варіанти за форматом робіт, потужністю, оснащенням, підключенням і габаритами.

Характеристики товару