Сравнение
Добавьте товары для сравнения
Желания
Добавьте товары в желания
0
Мой заказ
Каталог
Рус

Стационарные машины для контактной сварки

Сортировка:
по популярности сначала дешевле сначала дороже по названию
Отображение:

Стационарные машины для контактной сварки — напольные агрегаты, предназначенные для точечной, стыковой и шовной сварки металлических заготовок. Отличаются высокой производительностью, возможностью контроля процесса и формированием качественного соединения.

Стационарные машины для контактной сварки: разновидности и особенности выбора

Машины для контактной сварки стационарного типа могут создать до 100 сварных точек в минуту, чего не скажешь о ручных устройствах. Именно поэтому такие агрегаты используют на крупных предприятиях с большим выпуском продукции. Небольшие по размерам модели можно встретить в мастерских частных предпринимателей. Стационарные машины для контактной сварки не только демонстрируют высокую производительность, но и обеспечивают качественное соединение.

Что такое контактная сварка?

Контактная сварка предполагает формирование сварной точки за счёт нагрева и деформации заготовок. Детали располагают между двумя электродами, после чего происходит сжатие элементов с подогревом соприкасающихся частей. Чем больше точек соприкосновения и больший у них диаметр, тем более прочным будет соединение. Начиная с 2019 года стала доступна сварка металла и пластика.

Для совершения контактной сварки используют высокоточное оборудование — стационарные машины.

Особенности работы стационарных машин для контактной сварки:

  • высокая производительность;
  • выполнение различных типов работ, в частности проведение точечной и шовной сварки;
  • соединение любых типов металлов без потери качества и производительности;
  • идеальная работа с листовым металлом;
  • формирование прерывистых и непрерывистых соединений;
  • автоматизация машин, поэтому оператору нужно лишь настроить устройство и управлять им в ходе выполнения сварки.

Сварочный агрегат понятен и прост в применении. На нём может даже работать мастер без опыта.

Важно! Для получения качественного соединение нужно правильно подготовить заготовки и совершить настройку техники. С поверхностей деталей убирают коррозию, загрязнения, старую краску и проводят зачистку металла. Настройка автоматики связана с варьированием таких параметров, как диаметр сварной точки и глубина расплавки материала.

Как работают машины для контактной сварки?

Суть работы машины заключается в том, что две заготовки в месте соединения подвергаются нагреву (достигается температура плавления). Детали прижимаются друг к другу, и на молекулярном уровне образуется стык.

Варианты возможных сварок:

  • точечная (соединение заготовок на малой площади, сваривание производят в нескольких точках);
  • стыковая (производится по всей площади стыка);
  • шовная (большое число сварных точек, из которых получается шов).

Во время работы нужно обращать внимание на подаваемый ток, усилие прижима и время сварки. Если ток будет не достаточной силы, произойдёт непровар. Чрезмерное время воздействия аппаратом на заготовки приводит к прожогам.

Сваренные элементы нужно проконтролировать на предмет качества. Контроль совершают 2 способами: визуальным осмотром и неразрушающим методом. Иногда, чтобы обнаружить непровары, прибегают к разрушению или деформации образцов.

Критерии выбора машины для контактной сварки

Качество и производительность сварной техники будет зависеть от характеристик главных конструктивных элементов — трансформатора или конденсаторной батареи, прерывателя подачи тока и механизма, отвечающего за давление между электродами.

Предназначение трансформатора и конденсаторной батареи

На стыке двух деталей возникает сопротивление, преодолеть которое возможно за счёт тока определённой силы. Принцип работы трансформатора определяют следующие конструктивные элементы:

  • обмотка в виде дискового устройства, равномерно распределяющая нагрузки по всем частям и обеспечивающая надлежащее охлаждение;
  • защита обмотки трансформатора от перегрева, поскольку машина часто работает в режиме повышенных нагрузок (внешняя часть обмотки покрыта изоляционным материалом);
  • вторичная обмотка, для которой совершенно не нужно повышенное напряжение;
  • способ охлаждения: в небольших агрегатах совершается воздухом, в промышленных — водой;
  • повышенная прочность конструкции — сердечник должен быть бронированным;
  • регулировка силы тока — осуществляется специальным устройством, подключаемым к сети.

Модели машин для контактной сварки, работающие на конденсаторных батареях, накапливают электроэнергию. Следовательно, техника питается не от сети, а от батареи. Поскольку заряд аккумулятора совершается постоянно, наблюдается равномерная нагрузка на сеть.

При стыковой сварке легко добиться нужной мощности импульса тока и продолжительности. Для шовной и точечной сварки требуется трансформатор, устанавливаемый после блока конденсаторной батареи. Питание трансформатора совершается за счёт накопленной в аккумуляторе энергии, поэтому работа устройства плавная, без скачков напряжения.

Механизмы давления на заготовку

Если электрическая составляющая у каждой машины практически одинаковая, то механизмы прижима могут быть разными.

У стационарных машин прижимные механизмы располагаются:

  1. В одном корпусе. Давление совершается как механически, так и пневматически. Оба варианта способны обеспечить прижим в широком диапазоне. Пневматические агрегаты стоят дороже.
  2. Раздельно. Механизм прижима находится отдельно от основной установки. За счёт перемещения клещей можно проводить сварку в любом месте цеха. Используются, преимущественно, на машиностроительных заводах. Они позволяют варьировать давление на заготовку и настраивать силу тока одновременно. Тип агрегата — пневматический.

Важно обратить внимание на систему управления устройством. Устаревшие модели имели переключатели, отвечающие за соединение различных частей первичной обмотки трансформатора. Современные машины имеют тиристорные контакторы, обеспечивающие коммутацию цепей. Установки снабжаются микропроцессором, облегчающим управление режимами и даже совершающим контроль над сварным процессом.

Возможные варианты напряжения сети

Существуют различные варианты напряжения в сети для сварочных машин, а именно:

  • 220 V, частота 50 Гц;
  • 380 V, частота 50 Гц;
  • 660 V, частота 50 Гц (нужно заказать машину соответствующей модификации).

Таким образом, аппарат для контактной сварки — незаменимый помощник в частной мастерской или производственном цеху. Он отличается высокой производительностью и качественной сваркой. В магазине TorgShop вы сможете подобрать достойную модель стационарной машины для контактной сварки. При необходимости обращайтесь за помощью к консультантам.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Каким должен быть ток у сварочных машин?

Для работы небольшой сварочной машины достаточно тока силою 3-5 кА, а вот для профессиональных установок промышленности часто требует ток высокой силы — 300-500 кА.

Как выбрать машину по способу питания и типу материалов?

Для сварки высокоуглеродистой и низколегированной стали подойдёт машина с питанием переменным током промышленной частоты. Техника с конденсаторным питанием и питанием выпрямленным током рекомендована для сварки алюминия и алюминиевых сплавов, высоколегированной стали, тонких деталей, которым противопоказаны резкие перепады температуры.

Наверх