Фуговальный станок — установка, предназначенная для распила деревянных заготовок. Она позволяет из одного бруска получить несколько базовых поверхностей. Готовые изделия, выполненные на фуговальном станке, предназначены для ремонтных, строительных и отделочных работ.

Фуговальные станки для распила древесины: подбираем лучшую модель с учетом своих потребностей

На фуговальном станке обрабатывают заготовки длиною 1-1,5 метров. Строгание длинного бруса на таком оборудовании, как правило, не точное из-за неудобства фиксации полотен. Использование заготовок до 1 метра увеличивает риск физических травм. Именно поэтому при выборе фуговального станка обращайте внимание на допустимую длину деревянных досок.

Предназначение оборудования:

• снятие кромки;
• работа с пазами под углом;
• черновое выравнивание поверхностей заготовок;
• выравнивание фрагментов деревянного бруса.

На фуговальном станке вы можете строгать как мелкие, так и крупные заготовки. Доступна обработка краев деревянных брусьев по кривой линии. Стоимость оборудования относительно невысокая, поэтому вы с лёгкостью сможете приобрести его для домашней мастерской.

Устройство фуговального станка и принцип работы

В фуговальном станке присутствует 2 рабочие плиты — неподвижная задняя и настраиваемая по высоте передняя. После включения оборудования начинают вращаться режущие элементы. В недорогих моделях мастер вручную подает деревянную заготовку к лезвиям. Дорогостоящие модели характеризуются высокой безопасностью, поскольку передвижение бруса в рабочую зону совершается автоматически.

Основные элементы фуговального станка:

1. Двигатель, передающий крутящийся момент строгальным ножам.
2. Станина, изготавливаемая из прочных и устойчивых материалов.
3. Рабочий стол, представленный задней и передней плитой. Задняя плита располагается на одном уровне с режущими ножами, передняя — размещается на расстоянии до 2 мм к задней. Сформировав правильную дистанцию между уровнями плит, вы сможете снять нужное количество древесины.
4. Строгальный вал со стальными заточенными ножами. Чтобы сострогать древесину твердых пород, используют резак с напайками из твердого сплава.
5. Направляющая для перемещения заготовки и подвижных элементов оборудования.
6. Круговое ограждение для защиты ножевого вала.

После подачи заготовки к лезвиям происходит снятие верхнего слоя, при этом изделие приобретает ровную поверхность. Как правило, большинство фуговальных станков осуществляет строгание с одной стороны. Но на рынке также представлены модели техники, работающей в двух направлениях одновременно.

В процессе эксплуатации фуговального станка нужно фиксировать заготовку прижимными элементами. Для распила досок ведите прибор вдоль волокон. Левую руку размещайте на управляющей ручке, правой (рабочей) придерживайте колодку. Работать нужно в спецодежде. Для контроля точности строгания допускается нанесение на заготовку меловой линии. Если она исчезла, значит поверхность древесины стала полностью гладкой.

Важно! В случае появления на обработанной доске древесных волокон нужно заточить ножи станка. Если же поверхность готового изделия вышла неровной, необходимо правильно настроить элементы оборудования, а именно откалибровать расстояние между плитами и валом станка.

Как выбрать фуговальный станок?

При выборе фуговального станка для домашней мастерской ориентируются на целый ряд показателей. Основные из них:

1. Частота оборотов ножевого вала. Известно, чем с большей скоростью вращаются ножи вала, тем более точным будет рез. Средний показатель частоты оборотов — 4700-5000 об./мин..
2. Длина и ширина рабочей поверхности. От этого показателя будут зависеть размеры обрабатываемой заготовки, точность реза и безопасность мастера.
3. Число ножей. Количество ножей влияет на частоту заточки. Чем больше режущих элементов присутствует в установке, тем реже вам придется точить ножи. Тем, кто нечасто планирует работать за станком, можно приобрести модели с 2 ножами. Собираетесь регулярно обрабатывать древесные брусья? Отдавайте предпочтение фуговальным станкам минимум с 4 ножами.
4. Материал рабочего пространства. Самыми крепкими, по праву, считаются станины из чугуна. Столы из силумина уступают чугунным, стальным и алюминиевым, поскольку деформируются во время эксплуатации.
5. Мощность силового агрегата. Для домашних мастерских продается оборудование с двигателем коллекторного типа. Работа такого мотора отличается высокой шумностью. Промышленные агрегаты снабжаются асинхронным мощным движком.
6. Заточку ножей. Скос по краю лезвий должен составлять 40 градусов. Радиус закругления кромки обязан не превышать 8 мкм. Во время эксплуатации ножи часто затупляются. Если на поверхности обработанной детали вы наблюдаете мшистость и неровность, а двигатель станка стал больше нагреваться во время работы, займитесь заточкой режущих элементов или купите новые расходники.

Интересно! В промышленности используют комбинированные фуговально-рейсмусовые станки. Рейсмус в таком оборудовании отвечает за геометрию детали, а фуганок проводит её калибровку по толщине.

Качество изделий, полученных на фуговальном станке, зависит от квалификации мастера. Чтобы выровнять 4 стороны бруса, необходимо создать боковой параллельный упор. Также оператору нужно правильно настроить глубину входа резаков в древесину.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Какой должна быть ширина и длина рабочего стола стационарного фуговального станка?

Для домашней мастерской достаточно ширины поверхности в 15 см. и длины в 140 см.. На деревообрабатывающих предприятиях используют массивные станки, длина рабочего стола которых достигает 200 см., а ширина — 63 см..

Как подобрать ножи для фуговального станка в зависимости от породы дерева?

Для строгания древесины из сосны и других хвойных деревьев целесообразно приобретать ножи марки P6M5. Тем, кто планирует строгать мягкие породы деревьев, стоит обзавестись резаками из стального сплава HSS. Для образования на бруске необычных контуров нужно закупить фигурные ножи.