Содержание:

• Для чего нужен станок Optimum OPTIgrind GH 20T
• Ключевые особенности и регулировки
• Как правильно выбрать и использовать
• Типичные ошибки при заточке сверл
• Характеристики

Для чего нужен станок Optimum OPTIgrind GH 20T

Optimum OPTIgrind GH 20T – это специализированный станок, предназначенный для заточки сверл, однозубых и концевых фрез, а также токарных резцов. Он подходит для обработки инструментов диаметром до 12 мм, что делает его универсальным решением для мастерских и производств, где важна точность и качество заточки.

Использование такого оборудования позволяет продлить срок службы режущих инструментов, повысить качество обработки материалов и снизить затраты на покупку новых сверл и фрез. Станок обеспечивает стабильный результат благодаря точной регулировке углов и микроподачам.

Ключевые особенности и регулировки

Станок оснащён электродвигателем мощностью 370 Вт и работает от сети 380 В с частотой вращения круга 5000 об/мин. Максимальная окружная скорость шлифовального круга достигает 35 м/с, что обеспечивает эффективное удаление материала при заточке.

Особое внимание уделено регулировкам: продольная подача держателя инструмента составляет 140 мм, с микрометрической подачей по продольной оси до 18 мм и поперечной до 6 мм. Это позволяет точно позиционировать инструмент для оптимальной заточки.

Регулировка углов заточки включает вертикальный (обратный) угол от 0° до 40°, горизонтальный угол (для шлифовки конусов) от 0° до 180°, а также негативный угол от 0° до 52°. Такие параметры дают возможность адаптировать процесс под разные типы сверл и фрез, обеспечивая нужную геометрию режущей кромки.

Как правильно выбрать и использовать

При выборе станка важно учитывать типы инструментов, которые планируется затачивать, и их размеры. Optimum OPTIgrind GH 20T подходит для сверл и фрез диаметром до 12 мм, а также токарных резцов размером до 21×21 мм. Если ваши задачи соответствуют этим параметрам, станок обеспечит необходимую точность и удобство.

Для эффективной работы следует внимательно отрегулировать углы заточки и подачу держателя, учитывая особенности конкретного инструмента. Рекомендуется проводить пробные заточки и проверять качество режущей кромки визуально и с помощью измерительных инструментов.

Также важно соблюдать технику безопасности и регулярно обслуживать станок: чистить от пыли, проверять состояние шлифовального круга и механизмов подачи.

Типичные ошибки при заточке сверл

Часто при заточке сверл допускают ошибки, которые снижают качество и срок службы инструмента. Например, неправильный выбор угла заточки приводит к быстрому износу или плохому резанию. Слишком сильное давление на круг вызывает перегрев и деформацию сверла.

Также встречается неправильная фиксация инструмента в цангах, что ведёт к смещению и неравномерной заточке. Чтобы избежать этого, важно использовать цанги подходящего размера (в данном станке – 5С, диаметр 4–12 мм) и проверять надёжность крепления.

Регулярная проверка и корректировка параметров заточки помогут избежать этих ошибок и получить качественный результат.

Видео о Optimum OPTIgrind GH 20T станок для заточки сверл

Характеристики